کنترل ابعادی دمپر آپوزیت
- 1. جهت برش پره دمپر آپوزیت میبایست طول دمپر را به میزان 2+(35+5)*2 میلی‌متر کسر نماییم.
- 2. ابعاد برش کفی برابر با طول خارجی دمپر و به تعداد دوعدد می‌باشد.
- 3.جهت برش بغل دمپر و ستون دمپر ارتفاع خارجی دمپر را به میزان (2*25+1) میلی‌متر کسر میکنیم.
- 4.لازم به ذکر است که دو رقم آخر ارتفاع استاندارد دمپر میبایست عدد 60 میلی‌متر را دارا باشد؛ بطور مثال برای دمپر با سه و چهار ردیف پره، ارتفاع استاندارد برابر است با : 360=60+100*3 و 460=60+100*4
- 5.در صورت ابعاد خارج از استاندارد ارتفاع دمپر، مشتریان می‌توانند توسط نبشی و یا ناودانی که در لبه‌های کفی دمپر پیچ یا پرچ می‌شود به ارتفاع دلخواه خود دست یابند.
- 6.نکته بسیار مهم این است که در سایز طولی برای ساخت دمپر آپوزیت محدودیتی وجود ندارد.
- 7.سوراخکاری قسمت دستگیره نیز باید قبل از مونتاژ روی بغلی صورت گیرد که محل آن بستگی به محل دستگیره دارد، مثلا در هر شماره ردیفی که پره روبروی دستگیره باشد شماره ردیف را در 10 ضرب کرده و منهای 5 میلی‌متر میکنیم و سوراخی به قطر 22 میلی‌متر در بغلی ایجاد میکنیم.
- 8.محل سوراخکاری ستون دمپر جهت عبور پین در دمپرهای دوبل نیز به مانند بغلی دمپر می‌باشد.
نحوه مونتاژ
- در دمپرهای آپوزیت قسمت کوچک کفی پایین همیشه روبروی مونتاژکار قرار می‌گیرد، جلوی دمپر نام دارد و در دمپرهای ردیف فرد همیشه کفی بالا و پایین در راستای هم هستند و قسمت جلوی کفی‌ها قسمت کوچک می‌باشد؛ از طرفی در دمپرهای ردیف زوج قسمت بالای کفی مخالف قسمت پایین کفی می‌باشد.
- ابتدا در شروع مونتاژ، پره‌های دمپر را با تی پی وی (TPV) سر پره، نوار دوجزئی دمپر، کشویی،گردی پین و چرخدنده پین مونتاژ کرده و سپس بصورت جداگانه آماده نصب روی بغلی دمپر میکنیم به این صورت که چرخدنده در طرف دستگیره و گردی در طرف دیگر مونتاژ می‌شود.
- در مونتاژ چرخدنده پین روی پره‌ها، میبایست شمارههای 1 و 2 چرخدنده بصورت پشت سرهمی و به ترتیب روی یکدیگر مونتاژ شوند.
- تنها یک سمت پره، که محل قرارگیری دستگیره می‌باشد، را با چرخدنده‌های قدیمی بدون پین می‌بندیم و یا با برش قسمت پین‌دار چرخدنده‌های جدید، آن را مونتاژ میکنیم.
- سپس با یک عدد کفی و دو عدد بغلی فریم اصلی دمپر را می‌سازیم.
- در داخل دمپرهای قدیمی، خلاصی گیر قرار می‌گرفت که در بالا و پایین کشویی‌ها نصب می‌شد ولی در طراحی قطعات جدید و مونتاژ جدید به علت نری مادگی بودن کشویی‌ها میبایست کشویی‌های پایینی و بالایی هر کنج را برعکس کرده و با چرخش 180 درجه‌ای روی کشویی‌های دیگر مونتاژ کرد. بدین صورت لبه نری کشویی‌ها از بالا و پایین بیرون زده و نقش خلاصی گیر را ایفا کند و خلا گوشه‌های باکس دمپر را پر می‌کند.
- اینک پره‌ها را به همراه متعلقات، بصورت کشویی از بالا به سمت پایین بغلی هدایت میکنیم.
- پس از نصب تمام متعلقات دمپر در مرحله نهایی از نحوه صحیح باز و بسته شدن دمپر اطمینان حاصل کرده و سپس پروفیل کفی دمپر قسمت بالا نصب می‌گردد.
- برای دمپرهای با طول حدود 1400 میلی‌متر، تعداد پره 6 عدد به بالا و دمپرهای با مساحت یک متر مربع به بالا بهتر است از دمپر دوبل استفاده کرد. بدین معنی که وسط تیغه‌ها ستون قرار می‌گیرد تا وزن، روی پره‌ها پخش گردد. در این صورت می‌توان با دستگیره به راحتی پره‌ها را باز و بسته کرد. بدین منظور در راستای پره محل دستگیره، در دو سر کناره ستون باید پین ستون دمپر قرار داد تا دو قسمت دمپر دوبل با یکدیگر مرتبط شوند. در هنگام جازدن پین ستون دمپر میبایست از گردی قدیمی و یا از گردی‌های جدید بدون پین استفاده کرد تا پین فلزی، فضا جهت جا رفتن در پره دمپر را داشته باشد.
- در دمپرهای دوبل بزرگ می‌توان جهت باز و بسته شدن آسان‌تر پره‌ها از دو دستگیره در دمپر استفاده کرد که در این حالت دیگر نیازی به پین وسط دمپر نمی‌باشد و ناحیه‌ها از یکدیگر مستقل می‌شوند.
دستگیره
- پس از مونتاژ کامل پره‌ها روی فریم اصلی دمپر آپوزیت، آماده نصب دستگیره آن می‌شویم. در صورتیکه در جلوی دمپر که محل ورود هوای تازه می‌باشد قرار بگیریم (توجه داشته باشید که شیار تیغه‌ها از بالا نباید مشخص باشد) دستگیره هر سمتی باشد، نوع چپ یا راست بودن دمپر آپوزیت را مشخص می‌کند.
- بهتر است محل قرارگیری دستگیره در دمپرهای پره فرد، وسط تیغه وسط باشد و در دمپرهای ردیف زوج دستگیره 5 سانتی متر بالاتر از وسط دمپر قرار گیرد.
نوار هوابند
- کفی‌های دمپر نیز بسته به قرارگیری نوار دمپر پره‌ها نیاز به قراردادن نوار هوابند جهت هوابندی دارد. نوار دمپر از کفی پایین قسمت شیار پشت شروع می‌شود و قسمت‌های بالای پره‌ها را نوار می‌بندیم. پره بالایی را می‌توان بدلیل تداخل نوار روی کفی بالایی بدون نوار مونتاژ کرد.
کنترل نهایی
- پس از اتمام مونتاژ دمپر آپوزیت ابتدا از لحاظ ابعادی دمپر چک می‌گردد و تا حدود 2 میلی‌متر تلورانس برای ابعاد خارجی عرض و ارتفاع دمپر قابل تصور است.
- همچنین سادگی باز و بست شدن دستگیره و پره‌های دمپر مهم می‌باشد که در صورت بزرگ بودن ابعادی دمپر آپوزیت می‌توان از دستگیره آلومینیومی بجای دستگیره الترامیدی استفاده کرد.
- این مدل دمپر بدلیل عدم هوابند بودن کامل در کلاسهای ضد حریق و ضد دود، تنها میبایست ازجهت باز نبودن بیش از حد فاصله بین پره‌ها مورد توجه قرار گیرد.
